关于制冷剂的充注量,看完你就是圈内的小专家
时间: 2019-02-27 16:21 浏览次数:
一般来说,家用空调、中央空调等制冷设备在制冷剂充注量方面是不要维修者动脑筋的。因为制冷设备在出厂时都做了性能测试,给出了制冷剂充注量的参考值。 家用电冰箱、空调器在

  一般来说,家用空调、中央空调等制冷设备在制冷剂充注量方面是不要维修者动脑筋的。因为制冷设备在出厂时都做了性能测试,给出了制冷剂充注量的参考值。

  家用电冰箱、空调器在工厂用定量加氟仪加入制冷剂,部分商用制冷机组在出厂时也定量加氟了。

  但是,许多大型中央空调机组和工业冷水机组要现场充注制冷剂,家用空调器、冰箱设备等在维修过程中也要现场充注制冷剂。

  有些小伙伴要说了,这不是很简单的吗,设备铭牌上都有充注量参考值,只要按照参考值来加注制冷剂,就没有问题。

  但是有些设备因为使用蒸发器的种类不同,制冷剂充注量不同,就没有给出充注量参考值。而且在维修安装现场,由于条件限制,技术人员往往不用定量加氟仪,也不习惯按定量称重充注制冷剂,因为多数情况下,是系统制冷剂部分泄漏了要补充,泄漏量多少是无法精确计算的。所以大多是凭经验充入制冷剂。

  在维修实践中经常出现制冷剂充注量不当而使设备运转不正常。那么怎 样控制制冷剂加注量,加入量不当又会引起哪些故障呢?

  下面将分不同种类机型来详细介绍如何判断制冷剂的充注量,以及充注量不对产生的问题和解决办法。

  1、水冷冷水机组制冷剂的充注

关于制冷剂的充注量,看完你就是圈内的小专家

  在中央空调和工业生产工艺降温中,水冷冷水机组使用比较普遍。这种机组由压缩机、卧式壳管式冷凝器、热力膨胀阀、卧式壳管式蒸发器及必要辅件组成一体。结构紧凑,操作控制方便,安装调试简单,在市场上受到欢迎。

  对于没有设置高压储液器和低压汽液分离器的制冷系统,制冷剂充注量的控制尤为重要。因为这种制冷系统是冷凝器兼作高压储液器,制冷剂加多了会储存在冷凝器中,淹没冷凝器散热簇管,使散热面积减小,冷凝压力升高,导致制冷量下降。

  对于这类制冷机组制冷剂充注量的控制,在充注过程中,遵循以下的方法:

  一摸冷凝器外壳温度

  冷凝器出液口上口以上发热,出液口上口以下发凉就可以了(发热说明有压缩机高温排气在里面冷凝,发凉说明里面是液体空间) 。

  二看吸气压力

  要与蒸发器内冷媒水温度相对应(也就是与蒸发温度相对应);

  三看压缩机回气管温度

  高温机组回气管应发凉结露,但结露到压缩机回气阀就可以了;低温机组回气管应结霜,但霜结到压缩机回气阀就可以了。如果结露或者结霜到压缩机外壳,液态制冷剂就会进曲轴箱,会引起压缩机跑油和液击。对于封闭式压缩机来说还会使电机接线端子短路。虽然大部分封闭式机组接线端子用密封胶密封了,但由于密封效果的不确定性,短路的可能性还是存在的。

  2、风冷冷水机组制冷剂的充注

关于制冷剂的充注量,看完你就是圈内的小专家

  风冷冷水机组因不需要循环水系统,在户式中央空调和小型商用制冷系统中使用普遍,由于使用风冷冷凝器,其制冷剂充注量控制与水冷冷凝器有区别,就是在充注过程中要摸散热器翅片温度,在夏天,工作过程中散热翅片全部面积应发热,如果上部发热,下部发凉,说明制冷剂充多了,发凉部分储存了液体制冷剂。冬天由于环境温度低,即使充注量正常,散热器下部也可能发凉,那么用这种方法就无法判断了。其他特征与水冷式机组相同。

  3、家用空调器制冷剂的充注

关于制冷剂的充注量,看完你就是圈内的小专家

  家用空调器一般是蒸发器采用空气强制对流冷却方式,降温速度快,冷凝器采用风冷方式,空气强制对流。窗机无外接口,在维修过程中需把原来的制冷剂放尽,再重新充注。

  分体机都有外接口,许多情况下是补充部分制冷剂。在加注制冷剂过程中,判断充注量的基本方法是观察蒸发器翅片发凉或结露的情况。启动空调器,一边加注一边观察,蒸发器表面全部发凉或结露时应停止加注。否则就会过量。当然刚开机时蒸发器的传热温差大些,制冷剂汽化速度快循环量也大些。室温降下来后蒸发器传热温差小了,制冷剂循环量会变小。这不用担心,空调压缩机上都有汽液分离器,室温低了后少量多余制冷剂会储存在汽液分离器里,对压缩机和系统工作没有影响。加注量只能以刚开机降温时的循环量为标准。

  4、家用冰箱制冷剂的充注

关于制冷剂的充注量,看完你就是圈内的小专家

  家用冰箱没有加注制冷剂的活动外接口,补漏或者更换器件后要重新加入制冷剂。由于冰箱制冷系统没有设置汽液分离器或储液器,而且冰箱降温终了温度低,那么在开机加注制冷剂过程中,刚开机和自动停机时,由于蒸发器工作环境温度相差较大,制冷剂循环量相差也很大。

  如果以刚开机时蒸发器表面全部发凉或结霜为标准确定加入量,那么降温终了制冷剂循环量就多了,箱外压缩机吸气管会结霜,甚至压缩机外壳结霜。这是不妥的,会导致冷量损失和压缩机跑油,甚至压缩机液击损毁。

  此外,冰箱制冷剂加注量不大,一般不超过0。2千克。所以冰箱充注制冷剂不可急噪,一边开机一边从低压工艺管以气体成分慢慢加入。观察压力表指示和压缩机工作电流,不宜过大。冰箱加氟调试过程一般要两个小时左右才能完成(环境温度不同,降温时间有长短)。为了便于冰堵处理,加氟正常后要试运行观察24小时才能将工艺管封口。

  冰箱制冷剂充注量应该满足下列条件:

  a、冰箱能自动停机;

  b、工作过程冷冻室和冷藏室蒸发器能结满霜;

  c、箱外压缩机回气管只结露不结霜。

  如果操之过急,刚开始就充注到蒸发器全部发凉或结霜,那么降温终了压缩机回气管就会结霜,这时就要放掉多余的制冷剂,造成不必要的浪费,而且开始充注量多了使压缩机超负荷工作,容易过载保护或烧毁压缩机。

  下面我们来看看制冷剂充注量不对,对制冷系统产生的故障,以及如何分析。

  5、制冷剂充注量不足

  制冷系统制冷剂充注量不足反映出的参数特征是:

  1.蒸发器结霜或者结露不满;

  2。压缩机吸、排气压力下降;

  3。吸气温度偏高;

  4.压缩机电机工作电流下降;

  5。压缩机运行声音变低。

  直接结果是机组制冷效率下降,达不到预期制冷效果。

  制冷剂充注量不足并不难判断,值得注意的是供液管路堵塞(过滤网、毛细管等)膨胀阀调节太小也会造成蒸发器结霜或结露不满,机组制冷效果下降,这个时候即使制冷剂过量,蒸发器仍然结霜或结露不满,吸气压力低。这就需要综合分析,找他们的不同特征。

  堵塞另有其表现,一般堵点是出现在通路细密环节,也就是通径小的地方,如干燥过滤器和膨胀阀的过滤网,毛细管等。这些都是制冷系统的高压部分,正常情况下是常温的,如果堵塞了,那么堵点后就会变低温了,现象是堵点后结露或结霜。如果通路不堵,应该是节流器后面开始结露或者结霜。

  初学者常把堵塞当制冷剂不足来处理,不断的充注制冷剂,不但蒸发器始终结霜或结露不满,还会出现制冷剂过量的故障特征。

  6、制冷剂充注量过量

  制冷剂充注过量在蒸发器和冷凝器上都有特征表现,如果节流器(毛细管、节流阀)不能完全自动调节,那么供液过量后蒸发不完的液体会回到压缩机上来,使压缩机外壳结霜或结露。

  如果节流器能完全自动调节,或者人为调小膨胀阀的供液量,那么压缩机回气管结霜或结露正常,多余的制冷剂液体会储存在高压部分,对于没有高压储液器的系统,多余的液体制冷剂就储存在冷凝器中。这时候表现的特征是冷凝压力升高,蒸发压力蒸发温度也升高,制冷效率下降,降温速度慢,机组工作电流升高,机组工作声音变得沉闷。

  当然,如果制冷系统内有大量空气,也会出现这种特征,但它们有其他的特征区别,那就是制冷剂过量时,对于风冷冷凝器,散热翅片上部发热,下部因储存液体发凉;对于水冷冷凝器(卧式壳管式),壳管高度方向上部发热面积小,而下部因储存过多液体制冷剂发凉面积多。系统有空气但制冷剂量正常就没有这个特征。

  7、制冷剂充注量与制冷量曲线关系

  有图3.4可知,在一定的压缩机运行频率下和相同的电子膨胀阀开度下,随着充灌量的增加,制冷量逐渐增大,在达到峰值以后,然后又逐渐的减少。

  当充灌量较少时,制冷系统的蒸发温度较低,制冷剂流量很小,蒸发器出口过热度很大,导致蒸发器的换热面积没有充分得到利用,因此制冷量很小。当充灌量逐渐增大时,系统的质量流量增大,蒸发温度升高,蒸发器的有效换热面积增大,从而系统的制冷量增大。

  尽管蒸发温度升高会使蒸发器与环境传热温差减少,但在达到峰值以前,增大质量流量仍在传热中占主导地位,所以制冷量会逐渐增大。但是随着充灌量的进一步增加,蒸发温度的上升会使传热温差减少,这时传热温差占主导地位,制冷量反而会下降,抑制了制冷量的进一步上升。这就是制冷量出现峰值的原因,在峰值过后,传热温差占优势,制冷量又开始下降。

关于制冷剂的充注量,看完你就是圈内的小专家

  8、制冷剂充注量与功率曲线关系制

  由图3.5可知:随着充灌量的增加,空调器输入功率上升。由于空调器的输入功率是由压缩机和风扇电机两部分构成的,其中风扇电机功率很小基本维持不变,而压缩机随系统运行情况变化很大。

  压缩机功率与制冷剂的质量流量成正比,随着充灌量的增加,压缩机的质量流量增加,引起压缩机的耗功增大从而引起空调系统的输入功率逐渐增。

关于制冷剂的充注量,看完你就是圈内的小专家

  9、制冷剂充注量与EER曲线关系

  由图3.6可知,随着充灌量的增加,在能效比EER呈先增大后减小的趋势。当充灌量较少时,制冷量增加速度较快,而输入功率增加得相对较慢,所以EER=Q/N呈现增大的趋势,随着充灌量的继续增大,输入功率的增加速度大于制冷量的增加速度,因而EER 开始减小。

关于制冷剂的充注量,看完你就是圈内的小专家

Copyright © 中国制冷剂网 版权所有
全国服务电话:4000-020-410   传真:020-86058599
公司地址:广州市白云区白云大道北

客服
电话
服务电话:
4000-020-410
微信

微信公众号

上海快3 上海快3 上海快3 上海快3开奖结果 上海快3 上海快3开奖记录 上海快3开奖结果 上海快3开奖结果 上海快3开奖记录 上海快3平台